PT Entrevista Plástica

PT: O consumo de Energia de produção, a eficiência de produção e a qualidade do Produto estão intimamente relacionados com o custo de produção Da granulação de mistura.Em primeiro lugar, quais são OS principais fatores que afetam o consumo de Energia EM UMA Linha de produção de granulação misturada?


Sr. Pan Zhirong: Na Linha de produção de Mistura e granulação, há muitas ligações que podem afetar o consumo de energia.Em primeiro lugar, a viscosidade e as propriedades térmicas (calor específico, temperatura de cristalização, temperatura de fusão e calor de mudança de fase, etc.) do material de base modificado são seguidas pelos fatores de hardware, tais Como a razão de diâmetro de comprimento do motor principal e o valor de alocação de Energia de aquecimento (W).Em terceiro lugar, aplicam-se factores de funcionamento Como a Velocidade de parafuso (n) e a pressão de fusão (Pm).O consumo de Energia de configuração a montante e a jusante (tal Como a escolha do modo de pré-fixação, o modo de secagem e de transporte Das partículas acabadas) também representa UMA determinada proporção.


PT: Tendo EM conta as ligações acima mencionadas, Como deve o granulador de Mistura reduzir tanto Quanto possível o consumo de Energia de produção, incluindo a seleção de equipamentos, e o que deve ser prestado atenção no processo de produção?


Sr. Pan Zhirong: Como selecionar e igualar equipamentos para alcançar a poupança de Energia não Pode ser generalizado.Por exemplo, muitas unidades de medição SEM Peso para pré-mistura de matérias-primas são, naturalmente, poupança de energia, MAS o investimento é Grande de UMA vez; para unidades de Mistura de Alta velocidade, a Corrente de arranque é alta, o consumo de Energia é elevado, MAS o rácio é preciso; por exemplo,O rácio de diâmetro de comprimento do parafuso DUPLO (L/D) afecta directamente o consumo de Energia e o tempo de residência (ATI).Por conseguinte, OS Fabricantes de granuladores de Mistura devem comunicar-se com OS fornecedores de equipamento para seleccionar o equipamento Mais adequado para si.


Quanto à necessidade de prestar atenção Ao processo de produção, é necessário compreender a temperatura de fixação do Cano principal do motor EM diferentes distritos e a proporção de tempo de Abertura do arrefecimento Da água de controlo Da temperatura EM cadA distrito.Mas de acordo com a minha experiência, o líder do esquadrão e o principal operador devem implementar a operação meticulosa com o espírito de propriedade, minimizar o valor acumulado do tempo de estacionamento não planejado EM toda a Linha de 8h, que é a maior poupança de Energia e redução de consumo.


PT: Para além Da poupança de energia, deve misturar granulador melhorar a eficiência Da produção e garantir a qualidade do produto?

Sr. Pan Zhirong: a FIM de alcançar a poupança de Energia e melhorar a eficiência Da produção e garantir a qualidade Da parafuso extrudor máquina , OS Fabricantes de granuladores misturados devem fazer o seguinte:


.Os AUXILIARES a montante e a jusante devem ser ajustados com precisão e corresponder Ao nível e Grau exigido pelo granulador de Mistura Na fase actual.

2.A razão de diâmetro de comprimento do motor principal do parafuso DUPLO deve ser selecionada com precisão.Veja OS três produtos de série de Keya Como exemplo, a seleção deve ser prudente (a série AK-universal é a Mais barata; SK-super série, configuração Da caixa de transmissão importada, SEU desempenho é elevado, a eficiência do parafuso é alta, MAS o preço é caro;A série doméstica recém-lançada de Alta Velocidade e Alta torção é a Mais rentável).A forma de granulação deve também ser apertada com precisão.


.O factor variável Mais importante para controlar a poupança de Energia e a redução do consumo e melhorar a qualidade do Produto é o descarregamento de Alta eficiência "configuração de parafusos" (ou "configuração de parafusos") após outros factores (formulação de processos, pré-mistura, motor principal e granulação) Serem fixados.Assim, o granulador de Mistura deve consultar Mais fábricas de amigos, Fabricantes de equipamentos, especialistas EM processos e depende Mais Da exploração cuidadosa e Ajuste oportuno DOS técnicos de mistura.


PT: Que partes Da Linha de produção de granulação misturada pertencem a partes usáveis?Como deve o granulador de Mistura melhorar a vida útil destas peças desgastadas para reduzir tanto Quanto possível o custo?


Sr. Pan Zhirong: Elementos de parafuso (tais Como mangas de fio, malhas, discos dentários, etc.), Tambor de máquina, aquecedor elétrico e cortador são as partes vulneráveis Na Linha de produção de Mistura e granulação.A FIM de melhorar a SUA Vida útil, o granulador de Mistura deve prestar atenção AOS seguintes pontos:


  1. Dar prioridade à Marca parafuso DUPLO se as condições permitirem.

  2. Na fábrica de peças sobressalentes relativamente concentrada, devemos selecionar cuidadosamente OS melhores fabricantes.

  3. Quando um novo lote de peças sobressalentes entra, podemos considerar substituir Elementos de parafuso por Menos desgaste e Mesmo Cano com área de desgaste pesado (acção de emergência);

  4. As facas móveis e fixas do peluche frio, e as lâminas para pelletizing Quente (incluindo refrigerado por ar e anel de água) Na superfície Da Morte devem ser compradas a partir deA fábrica principal de máquinas, tanto Quanto possível, ou aqueles com Melhor reputação entre OS pares devem ser selecionados.


PT: O custo Da granulação Pode ser reduzido aumentando adequadamente a proporção de enchimento e material reciclado.Que experiência TEM a SUA empresa Neste domínio?

Sr. Pan Zhirong: Quando a proporção de minério EM pó é elevada, especialmente no CaSO de partículas Mais finas, a KY irá muitas vezes recomendar o esquema de configuração do barril 2 (principal) alimentação e Abertura do barril 1 sendo alterado para "back exhaust" para OS clientes.Este esquema funciona BEM Na maioria DOS casos e é bem-vindo pelo granulador de mistura.


Quanto à adição de materiais reciclados, o granulador de Mistura deve adicionar corretamente e dominar moderadamente; se adicionar materiais de trituração de barris, materiais de garrafa e outros materiais reciclados, a finura Das peças de alimentação deve ser rigorosamente controlada.Veja o equipamento AK de Koya Como exemplo: AK-73 requer que o tamanho tridimensional DOS fragmentos seja inferior a 11 mm x 6 mm x 4 mm (espessura de comprimento x largura de x).AK-63 requer Menos de 8 mm x 5 mm x 4 mm (comprimento x largura x espessura).Se se verificar a tendência de "Bridging" a dimensão do grão do material Da Folha deve ser ainda Mais refinada (controlada por "sieve" grosseiro" ou Mesmo substituída por partes sobressalentes de Fundo do triturador).